三价铬电镀金属铬
 

随着人们环保意识的增强,六价铬污染环境问题日益严重,加之污染较小的三价铬工艺的成熟,三价铬电镀金属铬今后将成为主流镀铬镀种,具有广阔的市场前景。                         
三价铬系列电镀工艺
简介:三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是金属铬,故具有金属铬的特性,如硬度高,耐磨性及耐腐蚀性佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单,电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。
1、镀液组成及操作条件
   操作条件               最佳值                           控制范围
   开缸盐                 430克/升                         400-450克/升
   稳定剂                 70毫升/升                        65-75毫升/升
   湿润剂                  3毫升/升                        2-4毫升/升
   络合剂                  3毫升/生                        2-4毫升/升
   金属铬离子              22克/升                         20-24克/升
   PH                       2.7                             2.6-2.8
   温度                     35摄氏度                        24-28摄氏度
   比重                      26                              24-28
   阴极电流密度              15A/dm2                         10-30A/dm2
   阳极材料                专用石墨阳极
   过滤                     连续过滤
   搅拌                     中等程度机械或空气搅拌
   加热                     钛
   阳极面积:阴极面积        1.5-2:1
   沉积速度                  0.16-0.3/min
   赫氏槽试验条件            8A,1min,35摄氏度搅拌,走位与六价铬相似
  2、设备要求
   1)渡槽:PVC,PP,ABS,聚乙烯材质
   2)阳极:采用专用阳极和钛钩
   3)整流器:试工件大小而定
  3、原料功能
     开缸盐:用于提高镀液的比重和提供金属铬离子,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管堵塞,浓度太低,会影响镀液的导电性能。
     铬盐:补充电镀使所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时,由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢加入,1克/升的铬盐可提高0.15克/升的金属铬含量。
     稳定剂:与三价铬离子形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮,提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低会出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。
     湿润剂:能提高走位,浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。
     络合剂:可增大电流密度范围,过多会出现黑色镀层。
     PH: 可用盐酸或浓氨水调整,每加入2毫升/升浓盐酸可降低镀液PH值0.1每加入2毫升/升浓氨水可以提高PH值0.1,加入盐酸或氨水后需搅拌2-4个小时才可测量PH,PH过高三价铬会沉淀。
     温度:温度较底时,镀液的深度能力较佳,但镀层色泽较暗,太低镀液有沉淀析出,镀液温度较高时,镀液的深度能力较差,但色泽较白,太高严重影响镀液的覆盖能力。
      在实际生产过程中,请填写好记录表,按记录表计算平衡添加各种添加剂,以便能长期获得良好正常的电镀效果。
 4、金属杂质控制及影响。
  a)铜离子〈10ppm,镀液受铜污染时,高电流区黑暗,过多时整个电流区黑暗。
  b)锌离子〈20ppm,镀液受锌污染时,中位电流区会出现白色污渍。
  c)镍离子〈200ppm,镀液受到镍污染时,中低电流区会有棕黑色镀层。
  d)当镀液受到金属污染时,可用每平方分米2-3A的电流扯片,直至杂质去除为止,阴极用镀镍不绣钢板。
5、电镀故障及处理:
      故障                      原因                     处理
镀层有黑色条纹             1、PH值高                1、调整PH值
                           2、湿润剂少              2、添加湿润剂
                           3、稳定剂少              3、添加稳定剂
 
镀层有白色斑点             1、金属铅污染            1、扯片处理
                           2、前处理不良            2、加强处理
 
结合力差                   1、镍层钝化              1、加强活化
                           2、有机物污染            2、碳粉处理
 
走位差                     1、PH值低                 1、调整PH值
                           2、比重低                 2、补充开缸盐
                           3、杂质过多               3、电解处理
                           4、打气过快               4、减小打气
 
速度慢                     1、PH值高                 1、调整PH
                           2、搅拌慢                 2、提高搅拌速度
                           3、稳定剂少               3、添加稳定剂
 
缸边有结晶                 1、温度过低               1、调整温度
                           2、比重过高               2、调整比重
 
黑色镀层                   1、温度高                 1、调整温度
                           2、PH高                   2、调整PH
                           3、金属杂质污染           3、电解处理
 
中电位无镀层               1、镍光剂污染             1、碳粉处理

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